Jinjiang Shengong Machinery Manufacture Co., Ltd.

News

Supratimas apie gamybos reikalavimus pramoninėms medžiotojo operacijoms

Pasirinkimas tinkamos dailių linijos yra panašus į planuojamą ilgą kelionę. Reikia žinoti, kur eisite ir su kokiais iššūkiais susitiksate kelionės metu. Dainių pramonės atveju tai reiškia artimai pažiūrėti į savo kasdienius apdirbimo tūrius ir raštingųjų medžiagų charakteristikas. Reikia atsižvelgti į logų skersmenis, kiek skiriasi medžiagos rūšys ir kokios yra norimos galutinių produktų matmenys. Dailių linija, skirta apdirbti 100 tonų logų per dieną, labai skiriasi nuo tos, kuri yra sukurtas apdirbti 500 tonų. Skirtumai matosi svarbiuose aspektuose, pvz., kaip tvari turėtų būti lizdai ir koks turėtų būti surikiavimo proceso automatinis lygis. Ir nepamirškime aplinkos, kurioje veikia dailių fabrika. Jei apdirbate tropinius tvirtus medžius, jums reikalinga pjovimo sistema, stiprinta ir su patobulintais termaline kompensacijos bruožais. Tai padeda laikyti pjovimą tikslūnį net tose situacijose, kai apkrovos yra didelės, tiesiai kaip reikėtų giliai važiuojančiam transporto priemonės ir tinkama šaldymo sistema ilgoje, sunkioje kelionėje.

Efektyvumo optimizavimas naudojant išplėtą miestelio technologiją

Šiandienos dailinės linijos yra pasiruošusios kai kuriais labai nuostabiais technologijų rinkmenimis, panašiais į komandą išmaniose pagalbininkų, dirbančių už kulisių. Prognoziniai priežiūros sistemos yra vienas iš šių pokyčių darančių elementų. Jos analizuoja tokias dalykas kaip jūklų šablonus ir mašinerijos termodinaminę parašą, kas padeda prognozuoti, kada kas nors gali eiti blogai ir sustabdyti neplanuotą laiko nutraukimą jau jo pradžioje. Kintamųjų dažnių varikliai smulkiųjų mechanizmų yra dar vienas puikus brangis. Jie gali reguliuoti dailinės greitį realiuoju laiku atsižvelgdami į bilniaus tankumą, tiesiog kaip automobilis reguliuoja savo greitį einant į viršų ar žemyn per kalną. Tai gali sumažinti energijos suvartojimą iki 18 proc. lyginant su senesnėmis, fiksuoto greičio sistemomis. Integruotos drėgmės aptikimo jutikliai taip pat yra svarbūs. Jie automatiškai reguliuoja sulėtimo parametrus, užtikrinant, kad mediena išeitų su konsekventine kokybe ir minimizuojant bet kokį šilumos sukeltą pažeidimą. O operacijoms, kurios turi greitai keisti tarp skirtingų produktų, modulio inžinerinė dailinė medienos gamybos linija dizainai yra gelbėtojai. Jie leidžia keisti pjovimo sekas ir rūšiavimo parametrus be ilgų rankinių perskaičiavimų, užtikrinant glodžią ir efektyvą gamybos procesą.

Pritaikytos sprendimai skirtingoms dailinio medžio išvesties specifikacijoms

Tiesiog kaip kiekvienas namas turi skirtingus poreikius, kiekvienas dailinės gamybos objektas turi savo unikalias reikalavimus dėl gamintos medienos. Objektams, kurie gamina statinius balionus, reikalingi sunkiojo dydžio horizontalūs atnaujinimo sistemos su laseriu vadovaujama pozicionavimo sistema, kurios tikslumas yra 0,15 mm. Tai panašu į super tikslų matavimo tašką dailinėms. Jei jūsų dėmesys sutelktas į sluoksnio kokybės pjūčius, galite pasirinkti dvinę rataujų žaigardų konfigūraciją. Šios žaigardos gali automatiškai keisti pagrindinį ir finansavimo lizdą, užtikrinant glodžią ir aukštos kokybės paviršių. Vietose, kur procesuojate skirtingų medžių rūšių mišinį, pritaikomos įtempos valdymo sistemos yra būtinos. Jos laiko juostinę žaigardą stabilia, nepaisant to, kaip daug keičiasi medžio tankis. O regionuose su aukšta oro drėgmė, klimato kontroliuojamos drabužių ištraukos sistemos yra būtinos. Jos ne tik padeda palaikyti pjovimo tikslumą, bet ir užtikrina, kad darbo vieta atitiktų griežtas saugumo normas, sukurdami sveiką ir efektyvų darbo aplinką.

Mažinant išlaikymo sąskaitas per ląstelio gamybos įmonės gyvavimą

Priežiūrą lūžlių gamyklos palaikyti truputį panašu į automobilio priežiūrą. Norite atlikti reguliarų priežiūrą, kad ji veiktų glodai ir išvengtumėte brangų sutrikimų. Lūžlių gamyklos pasaulyje planavimas proaktyvios priežiūros prasideda tinkamų komponentų pasirinkimu. Karbido viršūnės lankos su nanomis uždangos technologijomis yra puikus pavyzdys. Jos gali trunkti 40% ilgiau sunkiuose, drėgmėjančiuose pjovimo sąlygose, tarsi aukštos kokybės šonai ilgiau trunktų ant smarkių kelių. Centralizuoti smėlčių sistemos su programuojamais intervalo valdymo mechanizmais taip pat yra svarbios. Jos užtikrina, kad varžos būtų tinkamai apsaugotos, ir gali sumažinti smėlčių vartojimą iki 25%. Prognoziniai analizės platformos yra dar vienas pagrindinis įrankis. Jos analizuoja tokias dalykas kaip variklio dabartinio srauto modelius ir riebinių ausinio nužitimą, leidžiant jums numatyti dalių keitimo laiką per planuotą neveiklumo laiką, kad nereikėtų susidurti su neprieštaringais sutrikimais. O vandens šaldymo vedimo sistemos buvo patvirtintos labai veiksmingomis. Jos laiko lankas tinkamu veikimo temperatūros lygiu metu ilgesnių gamybos ciklų, ilgesniu jų gyvu ir ilgalaikiu pelningumu jums užtikrinančiomis.

Maksimizuodami ROI naudojant masiavimo dėžių konfigūracijas

Mąstingos verslai visada galvoja apie ateitį, ir kalbant apie dėklinių veiklos, tai reiškia pasirinkti konfigūraciją, kuri gali augti kartu su jūsų poreikiais. Linksminduomenys įmonės ieško dizaino, paruoštą plėtrai. Šie dizainai turi standartizuotus jungimo sąsajas, kurie yra panašūs į universalius šieklius, leidžiančius lengvai pridėti naują įrangą, bei pernelyg stiprius jėgos skirstymo sistemoms, užtikrinančias pakankamai energijos ateities modernizacijoms. Gamybos linijos su modulinėmis papildomosios įrangos galimybėmis yra didelis pranašumas. Jos leidžia padidinti jūsų pajėgumus laikinus, nereikiant pakeisti visos sistemos, kas puikiai tinka operacijoms, kurios tikisi kasmetinio 30% augimo. Energijos atgaunimo sistemos yra dar vienas mąstingas bruožas. Jos sergina ir išnaudoja šiluminę energiją iš sausinimo procesų, kuri gali sumokėti iki 15% viso objekto energijos vartojimo. Be to, naudojant sudėtingą modeliavimo programinę įrangą, operatoriai dabar gali modeliuoti skirtingus gamybos scenarijus. Tai panašu į bandymo varomą prieš faktiškai įgyvendinant pakeitimus. Tai padeda nustatyti bet kokių gamybos procesų triukšmus prieš jais fiziskai įgyvendinant, leidžiant jums optimizuoti įrangos naudojimą aukštos paklaudos perioduose ir išgauti maksimalią naudą iš savo investicijų.