जिनजियाङ शेनगोंग मेशिनरी म्यान्युफ्याक्चर कं, लिमिटेड।

समाचार

मल्टि-ब्लेड सॉको बुझाइ: कार्य सिद्धान्त र अनुप्रयोगहरू

लकडी काट्ने कार्यशालाहरूमा मल्टी-ब्लेड सॉहरू आवश्यक उपकरण बनेका छन्, विशेष गरी ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने स्थानहरूमा। यी मेशिनहरूको प्रभावकारिता पछाडि रहेको कुरा यो हो कि यिनीहरूको डिजाइन एकैचोट मल्टी स्पिनिङ ब्लेडहरूको प्रयोग गरेर सामग्री काट्ने बनाइएको हुन्छ, जसले गर्दा पुरानो विधिहरूको तुलनामा उत्पादन समय कम हुन्छ। प्रत्येक बोर्डलाई एकैचोटी सामान्य सॉ मार्फत चलाउनुको सट्टा, अपरेटरहरूले केही टुक्राहरू एकसाथ स्ट्याक गर्न सक्छन् र मल्टी-ब्लेडले एकैचोटी सबै काट्न दिन्छ। यही कारणले आजकल सॉमिल्स र फर्नीचर कारखानाहरूले ब्याचहरू बीचको गुणस्तर निरन्तर राख्दै उत्पादन दर बनाए राख्नका लागि यी सेटअपहरूमा भारी निर्भरता राख्छन्। आजकल कुनै गम्भीर लकडी निर्माण इकाई सञ्चालन गर्नेहरूका लागि मल्टी-ब्लेड प्रविधिमा राम्रो लगानी गर्नु भनेको समयमै काम पूरा गर्ने र समय चूक्ने बीचको फरक हुन्छ।

मल्टी ब्लेड सॉहरूले नियमित सिंगल ब्लेड मोडेलहरूले मिलाउन नसक्ने तरिकामा दक्षता बढाउनको लागि डिजाइन गरिएको छ। अधिकांश मोडेलहरूमा कतै घुम्ने डिस्कमा एक साथ लगाइएका केही समानान्तर ब्लेडहरू आपूर्ति गरिन्छ। जब लुम्बरलाई यस सेटअपबाट पार गरिन्छ, त्यस बेला सबै ब्लेडहरूले एकै समयमा काट्छन्, जसले गर्दा छिटो काट्ने र सबैभन्दा राम्रो सटीकता प्राप्त हुन्छ। यी मल्टी ब्लेड प्रणालीहरूमा सारिने पसलहरूले उत्पादन संख्या बढ्न देख्छन् जबकि उत्तिकै कार्यभार सम्हाल्न कम कामदारहरूको आवश्यकता पर्छ। कम जटिलताका साथ बढी काम गर्न खोज्ने निर्माताहरूका लागि, यी सॉहरूले समय बचत र सुधारित अन्तिम उत्पादनको दृष्टिकोणबाट भुगतान गर्ने बुद्धिमानी लगानीको प्रतिनिधित्व गर्छन्।

मल्टि-ब्लेड चक्कुहरूको प्रमुख विशेषताहरू र लाभहरू

पुरानो स्टाइलको ठाडो भन्दा तुलना गर्दा मल्टि ब्लेड सॉले काट्ने गति र काम गरिएको सामग्रीको मात्रालाई बढाउँछ, जसले गरी कार्यहरूमा खर्च हुने समय कम हुन्छ र समग्र लागत कम हुन्छ। यसले ठूलो मात्रामा लकडीलाई समात्छ किनभने यो एकै समयमा कयौं ब्लेडहरूको प्रयोग गर्दछ। यस्तो व्यवस्थाका साथ, यी मेसिनहरूले एकै समयमा विभिन्न पत्रहरू काट्न सक्छन्, जुन सामान्य ब्यान्ड सॉहरूले कहिल्यै मेल खाँदैनन्। तीव्र काट्ने गतिले कार्यशालाहरूको उत्पादकता बढाउँछ भने अर्को फाइदा पनि छ - मेसिनहरूले मर्मतको आवश्यकता पर्नु अघि लामो समयसम्म टिकाउ दिन्छ किनभने तिनीहरू सधैं धेरै कडा मेहनत गर्दैनन्। महिना र वर्षौंको संचालनको समयमा यसले वास्तविक धन बचत गर्दछ।

काठको काम गर्दा सुरक्षा प्राथमिकता हुनुपर्छ, विशेषगरी दोकानभरि रहेका शक्तिशाली बहु-ब्लेड सावहरूसँग काम गर्दा। अधिकांश मोडेलहरूमा प्रायः राम्रो सुरक्षा सामग्रीहरू नै आंतरिक रूपमा समावेश हुन्छन्। उदाहरणका लागि, ब्लेड गार्डहरूले घुम्ने ब्लेडहरूलाई ढाक्छन् ताकि काट्ने क्रममा औंलाहरू नजिक नआउन्। र ती नारंगी आपातकालीन बन्द बटनहरूलाई नबिर्सनुहोस् जुन सामान्यतया पार्श्व प्यानलमा कहीँ लगाइएका हुन्छन्। यदि केही गलत भयो भने छिटो दबाउनुहोस् र सम्पूर्ण मेसिन लगभग तुरुन्त बन्द हुन्छ। यस्तो व्यवस्थाले दोकानहरूलाई कर्मचारीहरूलाई निरन्तर खतरामा नपारी सुचारु रूपमा सञ्चालन गर्न मद्दत गर्छ। अन्तमा, कसैले पनि आफ्नो दिउँसोको ब्रेक एउटा स्यान्डविच लिने सट्टा क्लिनिकमा बिताउन चाहँदैनन्।

विभिन्न उद्योगहरूमा बहु-चक्कु चक्कुहरूको अनुप्रयोग

काठको सामग्री प्रशोधन व्यवसायमा मल्टी ब्लेड सॉको ठूलो भूमिका रहन्छ किनभने यो लकडीको उचित तयारीका लागि आवश्यक ठीक ठाक ठाउँमा काट्न सकिन्छ। यी मेसिनहरूको मूल्य बढी हुनुको कारण एकैसाथ केही वस्तुहरू सँगै समात्न सक्ने क्षमता हुनुमा नै रहेको छ, जसले गर्दा परम्परागत विधिहरूको तुलनामा सञ्चालन धेरै छिटो गर्न सकिन्छ। यही कारणले गर्दा अधिकांश ठूला मिलहरू धेरै मात्रामा उत्पादन गर्दा यी मेसिनहरूमा निर्भर रहन्छन्। उदाहरणका लागि लगहरूलाई बोर्डहरूमा काट्नुहोस्। यी सॉहरूले सबै काटहरूमा एकरूप मोटाई बनाए राख्दछन् र सफा किनारहरू छोड्छन्। यसले पछि समय बचत गर्छ किनभने पछिको कामका लागि कम स्यान्डिङ वा प्लेनिङ आवश्यक पर्दछ। केही पसलहरूले त पछिको अतिरिक्त काम नगर्नुको कारणले वार्षिक सयौं घण्टा बचत भएको उल्लेख गरेका छन्।

फर्निचर बनाउँदा देशभरका कार्यशालाहरूमा मल्टि ब्लेड सॉहरूले धेरै महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। उच्च गुणस्तरका सामग्री बनाउँदा ठीक तरिकाले काट्नु धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ। यी विशेषीकृत औजारहरू ठूलो सटीकताका साथ रूखलाई काट्छन्, जसले शिल्पकारहरूलाई फर्निचरका विभिन्न भागहरूका लागि आवश्यक विस्तृत डिजाइनहरू बनाउन अनुमति दिन्छ, जस्तै सजावटी ढोका प्यानलहरू, भड्कालु टेबलका खुट्टाहरू, र घुमाएको कुर्सीका पछाडीहरू। यी सॉहरूले दिने विस्तृतताले सबै भागहरू ठीक तरिकाले जोडिन्छ, जसले गर्दा तयार भएका सामानहरू राम्रो देखिन्छन् र समयसँगै टिकाऊ रहन्छन्। छिटो उत्पादन समय र राम्रो काट्ने गुणस्तरका साथ, निर्माताहरूले ग्राहकहरूको मागलाई पूरा गर्न सक्छन् जो स्टोरका ठूला पैमानेमा उत्पादित विकल्पहरूभन्दा फरक, विशिष्ट र टिकाऊ फर्निचर चाहान्छन्।

उत्पादनको विशेषता: काठको ब्लक बहु-चक्के काट्ने यन्त्र

ठूला ठूला कच्चा लकडीका टुक्रालाई निर्माण परियोजनाका लागि वास्तवमा उपयोगी केहीमा परिवर्तन गर्ने क्रममा वुड ब्लक मल्टी-ब्लेड सॉ एउटा खेल परिवर्तकको रूपमा छाप छोड्छ। लकडीको काम गर्ने मानिसहरूले यो मेसिनलाई माया गर्छन् किनभने यो पुरानो तरिकाहरूको तुलनामा धेरै सामग्रीलाई धेरै छिटो प्रक्रिया गर्न सक्छ। यसलाई यति मूल्यवान के बनाउँछ? ठीक छ, सामान्यतया, यो ठूला ब्लकहरूलाई हरेक पटक ठिक ठाउँमा काट्छ। यही कारणले गर्दा फ्याक्ट्रीहरू र पसलहरूले यी सॉहरूमा दिन पछि दिन निर्भरता गर्छन्। जब गतिले महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, त्यस्ता अन्य कुनै पनि चीजको तुलनामा यी सॉहरूले काम अझ राम्रोसँग गर्छन्।

प्रमुख विशेषताहरू

  1. ब्लेड कन्फिगरेसन : बहु-ब्लेड डिजाइनले एकै समयमा काट्न अनुमति दिन्छ, दक्षता अधिकतम बनाउँछ र निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
  2. शक्ति आवश्यकताहरू : 30kW को शक्तिशाली इन्जिनद्वारा सञ्चालित, यो माग गर्ने कार्यहरू सम्हाल्न सक्षम चिकन र शक्तिशाली सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
  3. काट्ने क्षमता : यो मेशिनले 200mm सम्मको काट्ने चौडाइ र 100mm को उचाइलाई समर्थन गर्दछ, 1250mm को काठको लम्बाइका साथ, विभिन्न काठका आयामहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

फाइदाहरू

वुड ब्लक मल्टी-ब्लेड सॉको वास्तवमा फरक पार्ने कुरा केवल कागजमा रहेको स्पेसहरू मात्र होइन हो। यो एकैचोटि केही काटहरू सम्हाल्न सक्छ, जसले गर्दा कम समयमा धेरै काम गर्न सकिन्छ। यसले बाँकी रहने लकडी पनि कम गर्छ, जुन पृथ्वीका लागि राम्रो हुन्छ र उत्पादन लागतको दृष्टिले हेर्दा नाफामण्डलका लागि पनि राम्रो हुन्छ। यसलाई प्रयोग गरिसकेका मानिसहरूले मेसिनबाट निकालिएका काटहरू कति सफा हुन्छन् भन्ने कुराको चर्चा गर्छन्, त्यसैले पछि धेरै समापन कामको आवश्यकता पर्दैन। सुरक्षा पनि अर्को ठूलो प्लस पोइन्ट हो। स्वचालित काट्ने कार्यहरूले धेरै हातले गर्ने कामहरूलाई सम्हाल्छन् जुन सामान्यतया कोही ठीक त्यहाँ उभिएर हरेक चालको निगरानी गरेर मात्र हुने हुन्थ्यो। यस्तो लाग्छ किन अपरेसनको क्रममा अपरेटरहरू खतरनाक क्षेत्रमा हात नपुर्याएकोले दुर्घटनाको संख्या कम भएको हो।

संक्षेपमा, वुड ब्लक मल्टि-ब्लेड सSawले काठ प्रशोधन प्रविधिमा महत्वपूर्ण प्रगति प्रतिनिधित्व गर्दछ, विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त प्रभावकारी, सुरक्षित, र गुणस्तरीय काटहरू प्रदान गर्दछ। यसले फोहोर घटाउन र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नको लागि क्षमता यसलाई कुनै पनि काठको काम गर्ने सञ्चालनको लागि मूल्यवान सम्पत्ति बनाउँछ।

मल्टि-ब्लेड सSawलाई अन्य काठ काट्ने मेसिनहरूसँग तुलना गर्दै

बहु-ब्लेड सॉज र ब्यान्ड सॉ मेशिनहरूले प्रत्येकले एक अर्काबाट फरक तरिकामा काम गर्छन्, प्रत्येक केही प्रकारका लकडीको कामका कार्यहरूमा राम्रो हुन्छन्। मल्टि रिप सॉ मूल रूपमा तीव्र कामका लागि बनाइएको हो, लगहरूलाई तुरुन्तै र सटीकतापूर्वक बोर्डहरूमा परिणत गर्ने। यी सॉहरू ठूला लकडीका मिलहरूले निर्भर गर्ने हुन्छन् किनभने तिनीहरूले एकै समयमा केही बोर्डहरूलाई काट्न सक्छन्, जुन ठूलो मात्रामा लकडी उत्पादन गर्दा धेरै समय बचत गर्छ। तर ब्यान्ड सॉहरूले भने फरक कथा सुनाउँछन्। उनीहरूलाई विशेष बनाउने कुरा यो हो कि उनीहरूले जटिल आकृतिहरू र घुमावदार कटहरूलाई कसरी समाउँछन्, यो विस्तृत लकडीको कामका परियोजनाहरूका लागि धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ। निश्चित रूपमा, ब्यान्ड सॉहरू लकडीका काम गर्नेहरूलाई थप विकल्पहरू दिन्छन्, तर लामो सीधा कटहरू निरन्तर र तुरुन्तै बनाउने मामलामा एउटा बहु-ब्लेड सॉ जस्तो केही पनि हुँदैन।

काठको काम गर्दा अधिकांश मिलहरूले काम ठीकसँग गर्नका लागि लग सॉ मेसिनहरूको प्रयोग गर्छन् र बहु ब्लेड सॉहरूको प्रयोग गर्छन्। पहिलो चरणमा सामान्यतया ठूला लगहरूलाई काम गर्न योग्य बनाउनका लागि लग सॉ मेसिनहरूले पहिलो काटहरू बनाउँछन्। त्यसपछि, बहु ब्लेड सॉहरूले यी काटिएका टुक्राहरूलाई काटेर एकसमान आकारका बोर्डहरू उत्पादन गर्छन्। यो व्यवस्थाले व्यापारिक दृष्टिकोणबाट राम्रो अर्थ बनाउँछ किनभने यसले लकडीको स्टकको राम्रो उपयोग गर्न मद्दत गर्छ र फालतू हुने फाँटहरू घटाउँछ। अधिकांश अनुभवी अपरेटरहरूले कुनैलाई भन्नेछन् कि मिलको वातावरणमा यी दुई प्रकारका उपकरणहरूलाई एक अर्काको आवश्यकता पर्दछ। एक वा अर्को बिना, पूरै लकडीको उत्पादन प्रक्रिया झैं सुचारु रूपमा सञ्चालन हुँदैन।

दीर्घकालिकताको लागि तपाईंको मल्टि-ब्लेड साउको मर्मतसम्भार

नियमित रूपमा राम्ररी मर्मत गर्दै बहु-ब्लेड सॉको हेरचाह गर्नु यसको स्थायित्व र दैनिक उत्पादकत्वमा असल फल दिन्छ। सुरुवात नियमित रूपमा पूरै यन्त्रको राम्ररी सफाई गरी। काठको धूलो मोटरको घेरामा र ब्लेडको सुरक्षाको तल जम्मा हुने गर्दछ, त्यसैले यस्तो जमावटलाई हटाउनाले यन्त्र सही रूपमा सञ्चालित हुन्छ। ब्लेडहरूलाई पनि ध्यानपूर्वक हेर्नुहोस्। यदि ब्लेडमा कुनै खाँचो, टुक्रा वा अनियमित किनारहरू छन् भने त्यसलाई तुरुन्तै तेज गर्न आवश्यकता पर्दछ। कुहिएको ब्लेडले काम अधिक कठिन र कम सटीक बनाउँछ। चल्ने भागहरूलाई पनि ध्यान दिनुहोस्। केही महिनामा एकपटक गुणस्तरको स्नेहन तेल हिन्ज, स्लाइड र पिभट पोइन्टमा लगाउनुहोस्। यसले घर्षण कम गर्दछ र समयको साथमा अपरिहार्य पहिरनलाई रोक्छ। जब यी सबै आधारभूत राखरखाव कदमहरू निरन्तरतापूर्वक गरिन्छ, तब अपरेटरहरूले आफ्नो मेसिनहरू सजिलै संचालित हुने, सफा काट गर्ने र अप्रत्याशित रूपमा खराब नहुने गरी लामो समयसम्म चल्ने अनुभव गर्छन्।

उपकरणहरूका समस्याहरूको समाधान गर्दा पहिला के गल्ती भयो भन्ने जाँच गर्नु प्रायः सुरुवात हुन्छ। यदि ब्लेडहरू संरेखन बाहिर छन् भने, यसले सामान्यतया तिर्खा काटहरूलाई कारण बनाउँछ र मोटरमा अतिरिक्त तनाव ल्याउँछ। अर्कोतर्फ, जब ब्लेडहरूमा भारी पहनको चिन्हहरू देखा पर्छन्, तुरुन्तै प्रतिस्थापनको आवश्यकता पर्दछ। एकाधिक-ब्लेड सॉको उचित रूपमा राख्नु धेरै महत्वपूर्ण छ किनभने राम्रो परिणामहरू मात्र हैन, सुरक्षाका कारणहरू पनि यसमा समावेश हुन्छन्। नियमित जाँचहरू गरेर र साना समस्याहरूलाई ठीक गरेर जुन खराब हुन सक्छ त्यसले उपकरणलाई महिनाहरूको सट्टा वर्षौंसम्म काम गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै मानिसहरूले यो पाउँछन् कि हरेक केही महिनामा मूल रखरखावका लागि केही घण्टा खर्च गर्नाले लामो समयमा धेरै पैसा बचत गर्न मद्दत गर्दछ र असुविधाजनक समयमा आउने दुर्भाग्यपूर्ण टूटफूटबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

एफएक्यू

  • बहु-ब्लेडको आरा के हो? बहु-ब्लेडको आरा एक काठको काम गर्ने मेसिन हो जसले एकै पटकमा काठका तहहरूलाई प्रशोधन गर्नका लागि धेरै ब्लेडहरू प्रयोग गर्दछ, जसले दक्षता र सटीकता बढाउँछ।
  • बहु-ब्लेडको आरा प्रयोग गर्दा के फाइदाहरू छन्? बहु-ब्लेडको आरा छिटो प्रशोधन गति, बढेको उत्पादनशीलता, र कम मेसिनको घिसाइ प्रदान गर्दछ, साथै बलियो सुरक्षा सुविधाहरू पनि।
  • बहु-ब्लेडको आरा काठको उद्योगमा कसरी प्रयोग गरिन्छ? तिनीहरू काठको तयारी, फर्निचर निर्माण, र काठलाई समान बोर्डहरू वा जटिल ढाँचामा प्रशोधन गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।
  • बहु-चक्कु काट्ने चक्कुहरूको लागि के रखरखाव आवश्यक छ? रखरखावमा नियमित सफाई, चक्कुको निरीक्षण र धारिलो बनाउने, चल्ने भागहरूमा चिल्लो लगाउने, र समस्याहरूको समाधानका लागि निर्माता को म्यानुअल सँग परामर्श गर्ने समावेश छ।