သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် ရင်ဆိုင်ရသော ပုံမှန်ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် ရင်ဆိုင်ရသော အထင်ကြီးသော ပြproblemများ

အရည်အသွေးမြင့် ပြီးစီးထွက်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သစ်သားကို ကြိတ်ချေခြင်းမပြုမီ ပြဿနာများကို ကြိုတင်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရသည့် အဓိကပြဿနာများမှာ အပင်ခက်များ၊ ကွဲအက်မှုများနှင့် ဗက်သွားခြင်း (warping) တို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် သစ်သားကို မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပင်ခက်များသည် အပင်ခက်များ ကြီးထွားရာမှ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး Forestry Commission ၏ သုတေသနအရ သစ်ဖြူများ၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့်တွင် ပါဝင်နေပါသည်။ အပင်ခက်များသည် သစ်သား၏ ဖွဲ့စည်းပုံအား အားနည်းစေသော်လည်း ပရုံးပစ္စည်းများတွင် လူအများစုက ယင်းတို့ကို ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်ဟု ထင်မြင်ကြပါသည်။ သစ်သားသည် အလွန်မြန်မြန် ခြောက်သွေ့ပါက ကွဲအက်မှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပြီး သစ်သား၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အလွန်ထိခိုက်စေပါသည်။ ရေပျက်စီးမှုသည် ဗက်သွားခြင်း (warping) ဟုခေါ်သည့် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သစ်သားကို ပုံပျက်စေကာ အသုံးအများစုအတွက် အသုံးမဝင်တော့ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဤအ flaws အားလုံးကို သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

သစ်သားကိုင်တွယ်ပြုပြင်ရာမှာ အစိုဓာတ်များလွန်းခြင်းသည် ပြဿနာအများအစားကိုဖြစ်စေပါသည်။ သစ်သားသည် စိုစွတ်လာပါက မှိုများကြီးထွားလာခြင်းအပြင် သစ်သား၏ပုံစံမတည်ငြိမ်ဖြစ်ကာ ကွာသွားခြင်း၊ ကွဲအက်သွားခြင်းများဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ USDA Forest Service မှတာဝန်ရှိသူများက အတွင်းပိုင်းတွင်အသုံးပြုမည့် သစ်သားများအတွက် ၆% မှ ၈% အထိရှိသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အကြံပြုပါသည်။ ပြင်ပိုင်းတွင်အသုံးပြုမည့် သစ်သားများအတွက် ရာသီဥတု၏ အလွန်အကျွံများကိုခံနိုင်ရန်အတွက် ၉% မှ ၁၄% အထိရှိသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အကြံပြုပါသည်။ ဤနံပါတ်များကိုတိကျစွာထိန်းသိမ်းရန်အရေးကြီးပါသည်။ အကယ်၍မဟုတ်ပါက ကွေးသွားသောကမ်းရောန်းများ၊ ပိတ်၍မရသောတံခါးများ၊ ဆယ်စုနှစ်များအထိမတည်တံ့သော်လည်း နှစ်အနည်းငယ်အတွင်းပဲကွဲကွာသွားသော အိမ်သုံးပရိဘောဂများကိုတွေ့ရပါလိမ့်မည်။

သစ်လုပ်ငန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသည့် ပြဿနာများမှာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် လည်ပတ်မှုများကို ထပ်မံခက်ခဲစေသည့် အခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဥပမာ- လှိုင်းခုတ်သံကို မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ခြင်း သိ့မဟုတ် အစာကို မှားယွင်းစွာစီမံခြင်းတို့ကြောင့် ပြဿနာများစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့ဖြစ်ပေါ်မှုများကြောင့် ပစ္စည်းများစွာကို လွှင့်စားမှုဖြစ်စေပြီး စက်ရုံတွင်းလည်ပတ်မှုများကို နှောင့်နှေးစေပါသည်။ စက်ရုံများမှ ရရှိသည့် အချက်အလက်များအရ ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အမှားများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမှာ ၁၅% ခန့် လျော့နည်းသွားခြင်းကို တွေ့ရပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ဆုံးရှုံးမှုများမှာ စက်များကို တိကျစွာ စံထားရန် အရေးကြီးမှုကို ပိုမိုထင်ရှားစေပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သားများက ဤကဲ့သို့သော စရိတ်ကုန်ကျမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကိရိယာများ ထိန်းသိမ်းရေးသည် စက်သုံးနေသည့် ဆိုင်များအတွက် အဓိကပြဿနာတစ်ခုဖြစ်နေပါသည်။ စက်များကို သင့်တော်စွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆင်ပြေစေပြီး နောင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဓားများကို ဂရုစိုက်မှုမရှိသောကြောင့် မာကျောလာပြီး အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသော ဖြတ်တံများကို ထုတ်လုပ်မိလာမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများကို အကုန်အကျပိုစေကာ အဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို နိမ့်ကျစေပါသည်။ အမှန်မှာ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော စက်ကိရိယာများသည် နေ့တိုင်း ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုမရှိသော ကိရိယာများမှာ ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ဆိုင်ပိုင်ရှင်များအများစုက ဤအချက်ကို သိရှိပါသည် သို့သော် အချိန်များမှာ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးကို လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသောကြောင့် ကိရိယာများကို အကြိမ်ကြိမ် အစားထိုးနေရပါသည်။ ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းနှင့်အတူ အမြတ်အစွန်းကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အနည်းငယ်သော ဂရုစိုက်မှုများက အမှန်တကယ်အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

သစ်သားဖြတ်စက်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ

သစ်သားကိုလုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပြဿနာများသည် အများအားဖြင့် သစ်သားများကို အမျိုးအစားခွဲခြားမှုနှင့် စုစည်းမှုအဆင့်တွင်ပင် စတင်တတ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် NHLA အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်ကဲ့သို့ စနစ်တစ်ခုကို လိုက်နာလျှင် ထုတ်ကုန်များတွင် အပ်စ်နှင့် အရည်အသွေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်လာတတ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် သစ်သားတွင်ရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော အထူးသဖြင့် ဆူးများ၊ ကွဲခြားမှုများနှင့် အပ်စ်များကို စိစစ်ပြီးနောက် အမျိုးအစားအလိုက် သိမ်းဆည်းသောကြောင့် လိုအပ်သည့်အရာကို တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်သည့် သစ်သားမျိုးကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန်သာမက တကယ့်အလုပ်သမားများက သိရှိထားသည့်အတိုင်း အမှန်တကယ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အသုံးမပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရမှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အနာဂတ်တွင် ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။

သစ်သားကိုင်တွယ်ရာတွင် စိုထိုင်းမှုပြဿနာများအတွက် အခြောက်ခံစီမံနည်းကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားခြားနားစေပါသည်။ သစ်သားတွင်ရှိသော စိုထိုင်းမှုကိုလျော့နည်းစေရန်အတွက် သစ်သားလုပ်သားများသည် ဖုတ်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် လေကိုယ်တိုင်ခြောက်သွေ့ခြင်းတို့ကဲ့သို့ နည်းလမ်းများစွာကိုအသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် မှိုများပေါက်ရောက်မှုကိုတားဆီးနိုင်ပြီး သစ်သားတွင် ကွေးညွတ်ခြင်းနှင့် ကွဲကွေးခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင် သစ်အမျိုးအစားတိုင်းသည် အခြောက်ခံစဉ်တွင် တူညီသော အပြဆင်မျိုးမပြသပါ။ အက်စ်စီအိတ်ခ်များကို ပိုမိုသိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အခြောက်ခံရာတွင် အချိန်ပို၍ယူပါသည်။ သစ်ပုတီးများသည် တစ်ပတ်မှတစ်လခန့်သာ အခြောက်ခံရန်လိုအပ်သော်လည်း သစ်ကုန်းများကိုမူ လအတန်ကြာ အခြောက်ခံရန်လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ပါက ထိုသို့အခြောက်ခံခြင်းသည် ပိုမိုခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိလာပါလိမ့်မည်။

သစ်သားအလုပ်တွင် တိကျသောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အရည်အသွေးကောင်းသောကိရိယာများသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှားများကိုလျော့နည်းစေပြီး အလုပ်ကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာပြီးမြောက်စေပါသည်။ မိမိ၏အလုပ်အပ်ပေးသောသူတိုင်းအတွက် အသစ်ဝယ်ယူရမည့်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်စဉ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပထမဆုံးစာရင်းတွင်ရှိသင့်ပါသည်။ အဓိကအရေးကြီးသောအချက်မှာ တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သောကိရိယာများနှင့် ရေရှည်အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အဆင်ပြေစေမည့်ကိရိယာများဖြစ်ပါသည်။ ထင်ရှားသောထုတ်လုပ်သူများထံမှထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းများသည် နှစ်ပေါင်းများစွာခံနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောသစ်သားအလုပ်များတွင် အလယ်တွင်ချိန်များစွာတားဆီးခြင်းမရှိစေပါ။ သို့ရာတွင် ဤအဆင့်မြင့်ရွေးချယ်စရာများသည် ပိုမိုများပြားသောစျေးနှုန်းများပါရှိသော်လည်း သစ်သားအလုပ်လုပ်သားများစွာက အနာဂတ်တွင် တစ်ပြားတစ်ချပ်စီအတွက်ပင် တန်ဖိုးရှိကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့ကြပါသည်။

ကျွန်တော်တို့ စက်ကိရိယာများနှင့် စက်များကို ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကို ရှည်လျားစေပြီး အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများတွင် အလုပ်တစ်ခုချင်းစီ ပြီးဆုံးပြီးနောက်တိုင်း စက်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အသုံးကြောင့် ပျက်စီးမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ လှုပ်ရှားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများအား ဆီတိုက်ခြင်းတို့ကို အခြေခံအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျော်လွှားခြင်းသည် နောင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထိခိုက်မှုများကို ဖြစ်စေပါသည်။ သစ်သားပြုလုပ်သူများအတွက် အထူးသဖြင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အကြိမ်ကြိမ်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် တိကျမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ကျွန်တော်တို့စက်ရုံရှိ စက်ရုံမန်နေဂျာကတော့ နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မိနစ် ၁၅ မိနစ် သုံးခြင်းဖြင့် နောင်တွင် ဖြစ်လာမည့် ပြဿနာများကို နာရီပေါင်းများစွာ ကာကွယ်နိုင်ပါတယ်ဟု မကြာခဏပြောပါသည်။

သစ်သား အလုပ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သော ကိရိယာများ

ဝါဒ် ပယ်လက် ကော်နာ ကတ်တာသည် ပယ်လက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပြောင်းလဲမှုကို ယူဆောင်လာသည်။ ၎င်း၏တာဝန်မှာ အဘယ်နည်း။ အလွန်တိကျစွာ သစ်ပြားပယ်လက်များပေါ်ရှိ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့်ထောင့်များကို ဖြတ်တောက်ပေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ စက်၏ဒီဇိုင်းကို စက်ရုံအလုပ်ခန်းတွင် ဘာမဆိုကိုက်ညီအောင်လုပ်ထားပါသည်။ အများစုတပ်ဆင်မှုများတွင် အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံမှုမလိုဘဲ ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထူးခြားချက်မှာ ၈၀၀မီလီမီတာမှ ၁၃၀၀မီလီမီတာအထိ ပယ်လက်အရွယ်အစားအနှံ့အပြားတွင် အလိုအလျောက်လည်ပတ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ နေ့စဉ်ပယ်လက်အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နေရသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤလိုလျော့ချနိုင်မှုသည် အချိန်နှင့်ငွေကိုခြွေတာပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

သစ်သားပလက် အထက်ထိုးစက်

စက်သည် pallet ကို သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ဝင်လာသည်ကို ခံစားပြီး၊ saw blades များသည် လေးဘက်စွာ တစ်ပြိုင်နက်တွင် လည်ပတ်ကာ pallet ကို bevel လုပ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော pallet အရွယ်အစားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး အလုပ်သမား၏ လုံခြုံမှုကို သေချာစေရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။

သစ်သားပြားထောင့်ဖြတ်စက်ကို ထူးခြားစေတဲ့အချက်က ဘာလဲဆိုတော့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ လုံခြုံရေးကို အဓိကထားတဲ့ဒီဇိုင်းဖြစ်တာကြောင့် လုပ်သားတွေအတွက် လုံခြုံစေတဲ့အပြင် ဖြတ်တဲ့ထောင့်ကို လွယ်လွယ်နဲ့ အနေအထားပြောင်းလဲနိုင်တာကြောင့် သစ်သားအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ကိုက်ညီစွာအသုံးပြုနိုင်တာပါပဲ။ ဒီစက်ကို အသုံးပြုဖူးသူတွေက အသုံးပြုရတာ ရိုးရှင်းပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိတာကို မကြာခဏပြောပြကြပါတယ်။ အလုပ်သမားအားထုတ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်အကိုင်ကို အများကြီးမြန်ဆန်စေတာကိုလည်း ဖော်ပြကြပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းပညာရှင်တွေကတော့ အဆောက်အဦးရဲ့ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုနဲ့ သစ်သားပစ္စည်းတွေကို ဖြတ်တောက်တဲ့အခါ အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်စေတဲ့ တိကျမှန်သောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းရည်ကို ချီးမွမ်းပြောပြကြပါတယ်။ သစ်သားပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းကို လုပ်ကိုင်နေသူတစ်ဦးဦးအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရယူနိုင်တာက စံနှုန်းများကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေပြီး အလုပ်အကိုင်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေမှာဖြစ်ပါတယ်။

သစ်သားလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများကို နားလည်ခြင်း

သစ်သားများကို ဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ပရောဂျက်အသီးသီးအတွက် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ သစ်သားအမျှင်များကို လိုက်၍ ဖြတ်တောက်ရာတွင် ရစ်ပ်သော် (rip saw) သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး သစ်သားအလုပ်များတွင် လိုအပ်သော ရှည်လျားသော ဖြောင့်မျဉ်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးဝင်သည်။ အမျှင်များကို ဖြတ်၍ ဖြတ်တောက်သော ဆော်းသော် (crosscut saw) သည် အဆုံးများကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ပေးပြီး ကွဲအက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဘန်းသော် (Band saw) သည် သစ်သားများစွာကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပြီး အခြားသော သော်များဖြင့် ဖြတ်တောက်၍မရနိုင်သော အသေးစိတ်ပုံစံများနှင့် ကွေးချောများကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ထူးခြားသော သော်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အလုပ်အပေါ်မူတည်၍ မှန်ကန်သော ကိရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး စက်ခန်းတွင် အချိန်ကိုခြီးနှင့် စိတ်တိုခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

သစ်သားရဲ့အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေဖို့နဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အလွဲများကိုလျော့နည်းစေဖို့ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သစ်သားကိုခွဲစိတ်ခြင်းတို့သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ လေထုထဲတွင် သစ်သားကိုအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူခန်းတွင် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပေးပါက နောက်ပိုင်းတွင် သစ်သားပုံစံများ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ သစ်သားတွင် ပါဝင်သော အစိုဓာတ်ကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းပေးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို အဆင်ပြေစေပါသည်။ သစ်သားကိုခွဲစိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ သစ်တုံးများကို အသုံးဝင်သော ပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသော်လည်း သစ်သား၏အားသာချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် သတိထား၍ ကိုင်တွယ်ရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်းကို နားလည်ရန် အချိန်ယူပေးခြင်းသည် အကောင်းမြင်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ အသေးစိတ်အထိ ဂရုစိုက်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော သစ်သားထုတ်ကုန်များမှာ အသွေးအဆလည်းကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအခြေခံအဆင့်များကို အထူးဂရုစိုက်လုပ်ဆောင်ကြပါသည်။

သစ်သားကို အရွယ်အစားညီအောင် ဖြတ်ပြီးနောက် အဆင်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များက သစ်သားကို ခိုင်မာပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အရာဖြစ်လာစေသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ သစ်သား၏ တစ်လျှောက်လုံးကို ကြမ်းတမ်းသောနေရာများ အားလုံးပျောက်ကွယ်သွားပြီး မျက်နှာပြင်ကို နူးညံ့စေသည်အထိ တိုက်သည့် သဲကြိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သစ်သားပညာရှင်အများစုသည် နောက်ပိုင်းတွင် သံမဏိရောင်ခြယ်သည်။ ၎င်းသည် အနုတ်အရောင်မှ အမဲနက်ရောင်အထိ ရောင်စုံဖြင့် သစ်သားအမျှင်များကို နက်ရှိုင်းသော အသွင်အပြင်ကိုပေးပြီး သစ်သားကို ပိုမိုထင်ရှားစေကာ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အလွှာတစ်ခုကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ပေးသည်။ ဤအဆင်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အလွန်အရေးပါသည်။ ဤအဆင့်များက သစ်သားကို ကာလရှည်ကြာစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင့်တော်သော ဂရုစိုက်မှုမရှိပါက စိုထိုင်းဆ၊ အမှုန်အရွေးများနှင့် နေရောင်ခြည်တို့က အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အကောင်းဆုံးသော ပစ္စည်းများကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သစ်သားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကာကွယ်ရေး အဆင့်များ

သစ်သားအလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုမှ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးရလဒ်များရရှိရန်သည် ပထမဦးစွာ ကောင်းမွန်သော အစိမ်းရောင်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ရယူသော သစ်သားအမျိုးအစားသည် အဆုံးတွင် ပစ္စည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်မှသည် အချိန်ကြာလာသည့်အခါတွင် ၎င်းတို့အား မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားမည်ကို အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။ အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းတွင်ပါဝင်သည့်သူများက ဤအချက်ကို သိရှိပြီးဖြစ်ပါသည်။ တကယ်တော့ စစ်ဆေးကြည့်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစံအများအပြားရှိပါသည်။ USDA Forest Service ကဲ့သို့သောအဖွဲ့အစည်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော သစ်သားများကို ရှာဖွေသည့်အခါတွင် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုများကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် စံနှုန်းများကို တီထွင်ထားပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် စက္ကူပေါ်တွင်ရှိနေသော စည်းမျဉ်းများသက်သက်သာမဟုတ်ဘဲ သစ်သားအလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးအရာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် နှစ်ပေါင်းများစွာကြိုးစားခဲ့ရသည့် အတွေ့အကြုံများကိုကိုယ်စားပြုပါသည်။

သစ်သားကို မှန်ကန်စွာ သိမ်းဆည်းခြင်းသည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်နှင့် အစိုဩဇာ အဆင့်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက် နေရောင်ခြည်မှ ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် သစ်သား၏ အားနည်းချက်များဖြစ်နိုင်သော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး နောက်ထပ် အလုပ်လုပ်ရန် အသင့်ဖြစ်စေသည်။

သစ်သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ စိုထိုင်းဆအဆင့်ဆင့်နှင့်အတူ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုးမွှားများဝင်ရောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ပျက်စီးတတ်ပါသည်။ သစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ကိုင်တွယ်သူများသည် ဤပျက်စီးမှုများကို တွန်းလှန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုးမွှားများကို တားဆီးနိုင်သည့် အထူးကော့တင်းများ သုတ်လိမ်းခြင်းနှင့်အတူ အပူချိန်မှန်မှန်တည်ဆောက်ထားသည့်နေရာတွင် ပစ္စည်းများသိမ်းဆည်းခြင်းတို့သည် အကောင်းမြင်ရသည့် နည်းလမ်းများဖြစ်ပါသည်။ ပိုးမွှားကာကွယ်ရန် ဘိုရိတ်ဓာတ်ဖြင့်ကုသခြင်းကို အချို့က အကြံပြုပြီး အခြားသူများကတော့ ဆီအခြေပြုပြင်ဆင်မှုများကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ သို့ရာတွင် အမှန်တကယ် လှုံ့ဆော်မှုမှာမူ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ လက်တွေ့ကျသည့်ချဉ်းကပ်မှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်မှသည် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်အထိ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် အထင်ကြီးသော အားနည်းချက်များက ဘာလဲ?

သစ်သားတွင် အထင်ကြီးသော အားနည်းချက်များတွင် အပေါက်များ၊ ခွဲခြားမှုများနှင့် အလွှာပြောင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းမှု၏ အားနည်းမှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို သက်ရောက်စေနိုင်သည်။

အစိုဩဇာသည် သစ်သားလုပ်ငန်းကို ဘယ်လို သက်ရောက်မှုရှိသလဲ?

အစိုဩဇာ အလွန်များလျှင် ပိုးမွှားများ ကြီးထွားခြင်း၊ အရွယ်အစား မတည်ငြိမ်မှုနှင့် သစ်သားထုတ်ကုန်များတွင် အားနည်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးသောအကြောင်းအရင်းများမှာ အဘယ်ကြောင့်လဲ?

ပုံမှန်ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ကိရိယာ၏ အသက်အရွယ်ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ အမှိုက်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

သစ်သားအတွက် ထိရောက်သော အပူချိန်ခြောက်သွေ့မှုနည်းလမ်းများက ဘာများလဲ?

ထိရောက်သော အပူချိန်ခြောက်သွေ့မှုနည်းလမ်းများတွင် ကင်နှင့် လေခြောက်သွေ့ခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး၊ သစ်သားအမျိုးအစားအလိုက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။