Veterani dell'industria del legno, aggiornate la vostra multi rip saw per tagli più precisi sui tronchi quadrati.

Risolvere le sfide di precisione nella lavorazione di tronchi quadrati

Chiunque lavori nel settore del legno industriale conosce la frustrazione legata alle dimensioni incostranti dei tronchi quadrati. È un problema comune causato da sistemi di taglio vecchi e obsoleti. Ma ci sono buone notizie. Le moderne seghe multi rip sono progettate per affrontare direttamente questo problema. Sono dotate di moduli di allineamento guidati a laser, che fungono da guida super-precisa, e di rulli di alimentazione adattivi alla pressione che si regolano in base alla densità del legno. Queste caratteristiche insieme garantisco che la precisione del taglio sia entro ±0,2mm, anche quando si lavora con duri legni tropicali. Le aziende che hanno fatto il cambio a questi sistemi ingegnerizzati con precisione hanno notato una vera differenza. Stanno rielaborando dal 18 al 22% in meno di materiale, il che significa che le loro segherie possono produrre di più in meno tempo.

Massimizzazione del Residuo Attraverso Tecnologia di Taglio Adattiva

Le segherie spesso devono lavorare una miscela di diversi tipi di legno, da quelli teneri a quelli duri e nodosi. Questo era un compito difficoltoso in passato, ma i meccanismi di taglio della nuova generazione nei multi rip saw hanno cambiato le cose. Queste seghe possono regolare automaticamente gli angoli delle lame e le RPM in base a quanto indicato dai sensori di densità del tronco. Quando si lavora con legni teneri, questo impedisce che le fibre vengano strappate, e quando si tratta di quelle sezioni difficili di legno duro nodoso, riesce comunque a fare tagli puliti. Gli operatori che utilizzano questi sistemi adattivi ottengono un impressionante 93 - 97% di legname di prima qualità. Confrontate questo con il 78 - 85% che ottenevano con l'antico equipaggiamento a parametri fissi, e si capisce quanto sia un miglioramento.

Ottimizzazione dei Flussi di Lavoro di Produzione ad Alto Volume

Nella produzione di legname ad alto volume, ogni secondo conta. Impianti avanzati con seghe multiple e sincronizzazione integrata del nastro trasportatore sono un grande aiuto. Invece di dover posizionare manualmente ogni tronco, questi sistemi possono elaborare da 180 a 220 tronchi all'ora senza compromettere la qualità dei tagli. Il modo fluido in cui il materiale si muove attraverso il sistema significa che l'attrezzatura è inattiva dell'40% meno rispetto alle unità di sega autonome. Per le operazioni che forniscono legname dimensionato a impianti di produzione su vasta scala, questo aumento di efficienza rappresenta una vera rivoluzione.

Miglioramento della sicurezza operativa negli ambienti pesanti

Lavorare con attrezzature pesanti come seghe multi lama può essere pericoloso, soprattutto durante i picchi di produzione quando le cose procedono velocemente. I sistemi di frenaggio automatico delle lame sono una benedizione. Possono fermare la lama in meno di un secondo, il che riduce notevolmente il rischio di incidenti sul posto di lavoro causati da rimbalzi o intasamenti del materiale. Poi ci sono i moduli di rilevamento degli ostacoli a infrarossi. Se un oggetto estraneo entra nella zona di taglio, questi moduli attivano immediatamente un protocollo di arresto. In operazioni ad alto volume, dove è difficile per i supervisori tenere d'occhio tutto costantemente, queste funzionalità di sicurezza forniscono una molto necessaria tranquillità.

Garantire la futura efficacia dell'infrastruttura per il lavorazione del legno

Le segherie hanno bisogno di attrezzature in grado di crescere e cambiare insieme al loro business. I progetti di seghe multi-lama modulare offrono proprio questo. Invece di dover sostituire l'intero sistema quando è necessario un aggiornamento, le segherie possono semplicemente scambiare componenti come le prese di estrazione della polvere o l'alloggiamento della lama. Questo è particolarmente utile per le segherie che alternano la lavorazione di legno tenero e duro a seconda della stagione. I modelli più recenti sono inoltre dotati di monitoraggio delle prestazioni abilitato per IoT. Ciò significa che i responsabili degli acquisti possono ottenere dati in tempo reale su aspetti come i modelli di usura delle lame e le pianificazioni della manutenzione, indipendentemente da quanti turni vengano eseguiti dalle seghe.

Ottimizzazione del consumo di energia nelle operazioni delle segherie

I costi dell'energia possono essere una spesa consistente per le operazioni di segatura, ma i nuovi trapani multi lama con sistemi a variabile frequenza stanno aiutando a ridurre questi costi. Durante le operazioni a carico parziale, questi sistemi possono ridurre il consumo di energia del 32 - 38% rispetto ai motori tradizionali a velocità fissa. E ci sono anche altre buone notizie. Le unità di recupero termico in questi trapani prendono il calore generato dallo sfregamento durante le operazioni delle lame e lo trasformano in energia ausiliaria per i sistemi di consegna. Questa efficienza energetica in ciclo chiuso è un vero vantaggio, soprattutto per le segherie situate in aree dove i costi dell'elettricità stanno aumentando.

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