EN
Pontossági kihívások megoldása a négyzet alapú fa törzs feldolgozás során
A kéményipari üzleti terület bárki ismeri a nem egységes négyzetes faoszlopok méreteivel szemben érzett frusztrációt. Ez egy gyakori fejmorzs, amelyet régi, elavult vágórendszerek okoznak. De van jó hír. A modernizált többszörös vágszivattyúkat pontosan erre a problémára tervezték. Lézervezérelt igazítási modulokkal rendelkeznek, amelyek úgy viselkednek, mint egy superpontos útmutató, és nyomás-alapú tápegységek, amelyek alkalmazkodnak a fa sűrűségéhez. Ezek a funkciók együtt biztosítják, hogy a vágási pontosság ±0,2 mm belül marad, akár a sűrű faharaggal is dolgozva. Azok a cégek, amelyek átkapcsoltak ezekre a pontossággal tervezett rendszerekre, valóban különbséget éreztek. 18 - 22%-kal kevesebb anyagot kell újrafeldolgozniuk, ami azt jelenti, hogy a műhelyük többet termel kevesebb idő alatt.
Teljesítmény maximalizálása alkalmazkodó vágótechnológiával
A faipari üzemek gyakran keveréket feldolgoznak különböző fafajták kombinációjából, szóráktól kezdve durva csomós fényesfaig. Ez korábban bonyolult feladat volt, de a következő generáció jellegű vágómechanizmusok a többszörös vászonvágókban megváltoztatták az árut. Ezek a vágók automatikusan állíthatják a vágólap szögeit és az RPM-t attól függően, amit a fa sűrűségérzékelők érzékelnek. A szórákkal való munkánél ez megakadályozza a szállító anyag kiszaggatását, és amikor oda kell nézni azokra a nehézekre, csomós fényesfa részekre, még mindig tisztességes vágást tud elérni. Azoknak az operátoroknak, akik ezen alkalmazkodó rendszereket használják, egyImpresszív 93 - 97% osztály-A faanyagot kapnak kimenetként. Összehasonlítva az előző, rögzített paraméterekkel ellátott eszközökkel szerezteek 78 - 85%-ot, világosan látható, hogy milyen jelentős fejlődés van.
Az nagy mennyiségű termelési folyamatok optimalizálása
A magas térfogatú faanyag termelésben minden másodperc számít. Az integrált konveyor-szinkronizációval rendelkező haladó többi részlevélrendszer nagy segítség. A munkásoknak nem kell kézzel pozicionálni minden fát, ezek a rendszerek óránként 180-220 fa törzsét dolgozhatják fel anélkül, hogy az egyes vágások minősége szenvedne. A anyag sebességes áthaladtatása a rendszeren keresztül azt eredményezi, hogy az eszközök 40%-kal kevesebb időt töltnek üresen, mint az önálló vágtétel-eszközök esetében. Azok számára, akik dimenziós faanyagot szállítanak nagy léptékű termelési telepek számára, ez a növekvő hatékonyság valódi változást hoz.
Műveleti biztonság növelése nehézipari környezetekben
A nehéz berendezésekkel való munka, például a többi rés szivattyúval történő működése veszélyes lehet, különösen a csúcstermelés során, amikor gyorsan zajlanak a dolgok. Az automatizált lészbremaszírek életmentők. Kisebb mint egy másodperc alatt megállíthatják a lészt, ami jelentősen csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát visszapattanásból vagy anyagok zárolódásából eredően. Majd ott vannak az infrav pirosz felderítő modulok. Ha idegesztő tárgy kerül a vágóterületre, ezek a modulok azonnal elindítják a leállítási protokollt. A magas térfogatú műveletekben, ahol nehéz a felügyelőknek mindig mindenre figyelnie, ezek a biztonsági funkciók szükséges nyugodalmat adnak.
A faipar infrastruktúra jövőre való alkalmazkodása
A faipari vállalatok olyan eszközökre van szükségük, amelyek növekedni és változni tudnak a üzletükkel. A moduláris többszoros vágószersor tervei éppen ezt kínálnak. Az újrendszer igény esetén nem kell kijavítani az egész rendszert, hanem egyszerűen felcserélhetők a komponensek, például a porátvételi porták vagy a lészesítmény háza. Ez különösen hasznos azoknak a gépárusházaknak, amelyek a évonyomások függvényében a lágyfa és a keményfa között váltogatnak. A legújabb modellek IoT-engedélyezett teljesítménymonitorozással rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy a beszerzési menedzserek valós idejű adatokat kaphatnak a lészesítmény kihasználtsági mintáira és a karbantartási ütemezésekre, függetlenül attól, hogy hány műsorban futnak a vágóeszközök.
Az energiafogyasztás optimalizálása a vágóügy intézményekben
Az energiaállományok nagy költség lehetnek a vágóüzemi műveletekben, de a frissített többszétvágó gépek változó frekvenciájú hajtásos rendszerekkel segítenek az ilyen költségek csökkentésében. A részterheléses működés során ezek a rendszerek 32–38%-kal kevesebb energiát fogyasztanak, ha összehasonlítjuk őket a konvencionális rögzített sebességű motorokkal. És még jobb is van. A térmetelési visszanyerési egységek ezen vágógepeken a varázslat során a térermelemet átalakítják mellékenergiává a szállítmányrendszerhez. Ez a zártnyi energiateljesítmény valós előnnyel bír, különösen azokban a vágóüzemekben, amelyek olyan területeken találhatók, ahol az energiaárak növekednek.
Folyamatos nehézforgalomban működő műveletek esetén tekintse meg a tervezett magas kapacitású többszétvágó géprendszereinket nagyobb stabilizáló keretekkel és automatikus lészszereléssel.
