जिनजियांग शेंगोंग मशीनरी मैन्युफैक्चर कंपनी, लिमिटेड।

चौकोर लॉग प्रसंस्करण में प्रेसिशन की चुनौतियों का समाधान

इंडस्ट्रियल टिम्बर व्यवसाय में काम करने वाले किसी भी को असमान वर्गाकार लॉग आयामों से निपटने का खफ़्ता पता है। यह एक सामान्य समस्या है, जो पुराने, अपडेट नहीं किए गए कटिंग सिस्टम्स के कारण होती है। लेकिन अच्छी खबर है। आधुनिक मल्टी रिप सॉज़ इस समस्या को सीधे तौर पर हल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उन्हें लेज़र-गाइडेड एलाइनमेंट मॉड्यूल्स के साथ सुसज्जित किया जाता है, जो एक अति-सटीक गाइड की तरह काम करता है, और दबाव-अनुकूलित फीड रोलर्स होते हैं जो लकड़ी के घनत्व के अनुसार समायोजित होते हैं। एक साथ, ये विशेषताएं यह सुनिश्चित करती हैं कि कटिंग सटीकता ±0.2mm के भीतर होती है, भले ही घनत्वपूर्ण हार्डवुड्स पर काम किया जाए। जिन कंपनियों ने इन प्रसिद्ध-इंजीनियरिंग सिस्टम्स पर स्विच किया है, उन्होंन एक वास्तविक अंतर देखा है। वे 18 - 22% कम सामग्री की पुनर्प्रसंस्करण कर रहे हैं, जिसका मतलब है कि उनके मिल्स कम समय में अधिक उत्पादन कर सकते हैं।

अपने कटिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से यील्ड को अधिकतम करें

लकड़ी के मिल अक्सर विभिन्न प्रकार की लकड़ियों का संयोजन प्रसंस्करण करने के लिए बाध्य होते हैं, सॉफ्टवुड से लेकर गहरे कड़्वे हार्डवुड तक। यह काम पहले मुश्किल था, लेकिन अगली पीढ़ी के कटिंग मेकेनिजम मल्टी रिप सॉ के साथ खेल बदल गया है। ये सॉ आपकी लकड़ी के घनत्व सेंसर के आधार पर ब्लेड कोण और RPM को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं। सॉफ्टवुड के साथ काम करते समय, यह फाइबर को टूटने से रोकता है, और जब ये कठिन, कड़वे हार्डवुड सेक्शन के बारे में होता है, तो यह फिर भी साफ कट देता है। ऐसे अपने-आप बदलने वाले प्रणाली का उपयोग करने वाले ऑपरेटर 93 - 97% ग्रेड-ए लकड़ी का आउटपुट प्राप्त कर रहे हैं। यह पुराने, निश्चित-पैरामीटर उपकरणों के साथ प्राप्त 78 - 85% की तुलना करें, और यह स्पष्ट है कि यह कितना बेहतरी है।

उच्च आयतन के उत्पादन कार्यक्रम सरलीकरण

उच्च आयतन के लकड़ी उत्पादन में, हर पल महत्वपूर्ण होता है। इंटीग्रेटेड कनवेयर सिंक्रोनाइज़ेशन वाले अग्रणी मल्टी रिप सॉ छोटे सेटअप बड़ी मदद हैं। श्रमिकों को प्रत्येक लकड़ी को हाथ से स्थिति देने की जरूरत नहीं पड़ती, ये प्रणाली 180 - 220 लकड़ियाँ प्रति घंटे प्रसंस्कृत कर सकती हैं और कट की गुणवत्ता का बदलाव नहीं करती है। सामग्री प्रणाली से गुज़रने का अविच्छिन्न तरीका इस बात का कारण बनता है कि उपकरण स्टैंडअलोन सॉ इकाइयों की तुलना में 40% कम खाली रहता है। जो संगठन बड़े पैमाने पर उत्पादन सुविधाओं को आयामित लकड़ी प्रदान करते हैं, इस बढ़ी हुई कुशलता एक वास्तविक गेम-चेंजर है।

भारी-ड्यूटी पर्यावरणों में संचालन सुरक्षा में सुधार

बड़े साइज की यंत्रों जैसे मल्टी रिप सॉ के साथ काम करना खतरनाक हो सकता है, विशेष रूप से तब जब चीजें तेजी से चल रही हों। ऑटोमेटिक ब्लेड ब्रेकिंग सिस्टम एक जीवन बचाने वाला है। यह ब्लेड को एक सेकंड से कम समय में रोक सकता है, जिससे कारखाने की घटनाओं की जोखिम को महत्वपूर्ण रूप से कम किया जाता है, जो किकबैक या सामग्री जेम के कारण होती है। और फिर अन्वेषण प्रतिरोध डिटेक्शन मॉड्यूल हैं। यदि कटिंग जोन में विदेशी वस्तु प्रवेश करती है, तो ये मॉड्यूल तुरंत शटडाउन प्रोटोकॉल को ट्रिगर करते हैं। जहाँ अधिक मात्रा में काम किया जाता है, वहाँ सुपरवाइजर्स को हर समय सब कुछ नज़र रखना मुश्किल होता है, इन सुरक्षा विशेषताओं से आवश्यक शांति मिलती है।

वृक्ष विभाजन इनफ्रास्ट्रक्चर को भविष्य के लिए सुरक्षित बनाना

लकड़ी के मिलों को उनके व्यवसाय के साथ बढ़ने और बदलने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। मॉड्यूलर मल्टी रिप सॉ डिजाइन ऐसा ही प्रदान करते हैं। जब अपग्रेड की जरूरत पड़े, पूरे सिस्टम को प्रतिस्थापित करने की जगह, मिल बस्तुओं को बदल सकते हैं, जैसे धूल निकासी पोर्ट्स या ब्लेड हाउसिंग। यह विशेष रूप से उपयोगी है लकड़ी के मिलों के लिए जो मौसम पर निर्भर करके सॉफ्टवुड और हार्डवुड के बीच स्विच करते हैं। सबसे नए मॉडल IoT-एनेबल्ड प्रदर्शन मॉनिटरिंग के साथ भी आते हैं। इसका मतलब है कि खरीदारी प्रबंधक चाहे सॉ जितने भी शिफ्ट चल रहे हों, ब्लेड पहनने के पैटर्न और रखरखाव की योजनाओं के बारे में वास्तविक समय का डेटा प्राप्त कर सकते हैं।

सॉमिल कार्यों में ऊर्जा खपत का इष्टतमीकरण

ऊर्जा लागत सूक़ी मिल की कार्यवाही के लिए बड़ा खर्च हो सकती है, लेकिन वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी ड्राइव प्रणाली युक्त अपग्रेड किए गए बहुत छेद वाले सॉ ऑपरेशन इन लागतों को कम करने में मदद कर रहे हैं। आंशिक भार ऑपरेशन के दौरान, ये प्रणाली पारंपरिक नियत-गति की मोटरों की तुलना में ऊर्जा खपत को 32 - 38% कम कर सकती है। और यह बेहतर हो जाता है। ये सॉ में थर्मल रिकवरी यूनिट ब्लेड ऑपरेशन के दौरान घर्षण से उत्पन्न गर्मी को अतिरिक्त ऊर्जा में बदलती है, जिसे कनवेयर प्रणाली के लिए उपयोग किया जाता है। यह बंद चक्र ऊर्जा कुशलता विशेष रूप से उन क्षेत्रों में स्थित सूक़ी मिल के लिए एक वास्तविक फायदा है, जहाँ बिजली की कीमत बढ़ रही है।

निरंतर भारी ड्यूटी प्रोसेसिंग की आवश्यकता वाली ऑपरेशन के लिए, हमारे इंजीनियरिंग वाले उच्च क्षमता वाले बहुत छेद वाले सॉ प्रणाली को अनुसंधान करें, जिनमें बढ़ी हुई स्थिरता की फ्रेम और स्वचालित ब्लेड तेलियां शामिल हैं।